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（1）承受各
种内过电压作用，特别在线路中段，内过电压值高，过电压出现频率高，要求通流容量较大。 （2）荷电率相对较高，与变电站内避雷器不同，线路中段没有限压措施，电容效应等都能引起电压升高，线路避雷器荷电率较高。 （3）线震、特强冷热作用、风摆、冰雪等可能破坏避雷器的密封。 我国有间隙线路避雷器的外串联间隙分两大类：纯空气的棒–棒间隙，见图1(b)；由复合绝缘子支撑的环–环间隙，见图1(a
)。其技术性能比较见表5[6]。目前我国使用后者的较多，主要是安装方便的原因。 线路避雷器能够有效地降低跳闸率，是目前中国避雷器发展方向之一。线路避雷器的设计必须解决多个特殊问题，本文提出的试验、计算、防设计、能量校核方法、阀片尺寸计算、电位分布计算方法都有一定的参考价值，并已在500kV 线路避雷器中得到了应用。本文系统地给出了110~500kV线路避雷器技术参数表，强调线路避雷器的爬电距离在本
体部分、间隙部分都应分别达到1.7cm/kV。比较了有间隙避雷器和无间隙避雷器，无间隙避雷器由于可靠性较高，具有保护裕度大、绝缘配合分散性小的优势，在中国使用量上也占有一定的优势；有间隙避雷器中的纯空气间隙分散性较小，持续运行稳定性相对较高。此外，线路避雷器应是免维护的什么是高压避雷器过电压、操作过电压、工频暂态过电压冲击而损坏的一种电器。高压避雷器，也叫浪涌保护器，是一种为各种电子设备、仪器
仪表、通讯线路提供安全防护的电子装置。
与瓷套式避雷器不同，它是悬挂在空中的，必须采用三维电场、用有限元法计算其电位分布[5]。由于在结构上不能采用外并电容的均压措施。避雷器高度超过5m时，如不采取措施，其电位分布不均匀系数将达1.2，荷电率达98％。改善电位分布
的设计，并通过改变均压环的数量、大小、放置位置及深度等措施使500 kV无间隙线路避雷器（5.4m高）电位分布不均匀系数限制在10.4 ％以下[5]，详在避雷器整体模压注射硅橡胶过程中，避雷器各部分均处于受热状态（100℃以上）。当模压硫化完成（即避雷器密封完成），冷却后内部将形成低气压。由“巴申曲线”可知，此时电阻片沿面闪络电压大为下降，有可能在较低电压下损坏避雷器。这是生产厂家容易忽略的工艺技
术问题。 （8）影响间隙放电稳定性的因素 间隙放电电压的稳定性是避雷器保护性能的标准，棒－棒纯空气间隙与环－环带绝缘子支撑间隙放电特性本身存在差异。前者是极不均匀电场，后者是稍不均匀电场；前者放电电压稍低、分散性小，后者不仅分散性大，且受绝缘子污秽性能影响明显，当污秽引起漏电流且达到一定值时，它与避雷器本体漏电流形成一个“分压器”，明显地改变了整个避雷器电位分布，提高了避雷器放电电压值
，这是设计者必须给予充分考虑的。 与瓷外套避雷器不同，复合外套避雷器的外套采用有机高分子材料，它必须进行许多验证其特性的试验[6]，如耐天侯试验、耐电蚀试验、耐盐雾试验等。这些试验的要求及试验方法大部分都已体现在IEC新版本的标准中。 （1）复合外套起痕和电蚀试验 按比例制作了避雷器比例元件。雾室温度20~25℃，盐雾中NaCl含量为9.8kg/m3，以3.9L/ m3·h速度喷
向比例元件。同时将等比例持续运行电压Uc施加于比例元件上，持续时间1000h。试验期间无过流中断，比例元件复合外套无起痕、裂缝和树枝状裂纹产生，伞裙未击穿。 （2）热机试验及沸水煮试验 该项试验用于验证避雷器在冷热、机械力共同作用下法兰与环氧玻璃纤维布筒结合部分粘合剂的性能，该项试验分两步进行： 1）比例元件在下列条件同时作用下进行试验：①2次（-35±5）℃ ~（50±5）℃冷
热循环，高低温度至少保持8h，每一循环持续24h；②给比例元件施加50％额定拉伸负荷的负荷力。 2）比例元件在0.1％ NaCl的溶液中沸煮42h后，立即放进环境温度的水溶液中浸泡24h，取出后在环境温度空气中静放24h，直到表面干燥。 （3）爬电比距的选择 硅橡胶的复合外套的耐污秽性能比瓷套高出66％。这是由硅橡胶的憎水性所决定的，憎水性来自硅橡胶分子中具有排斥水分子天性的。试
验结果表明： 1）复合外套耐污秽性能远高于瓷套，但尚未取得定量的结论。 
这些电源防雷器对于通过了用户供电入口处浪涌放电器的剩余浪涌能量进行更完善的吸收，冲击容量为每相45kA以上，要求的限制电压应小于1200V，称之为CLASS Ⅱ级电源防雷器。一般用户供电系统做到第二级保护就可以达到用电设备运行的要求了第二级电源防雷器采用C类保护器
进行相—中、相—地以及中—地的全模式保护，主要技术参数为：雷电通流容量大于或等于40KA（8/20μs）；残压峰值不大于1000V；响应时间不大于25ns。第三级保护目的是终保护设备的手段，将残余浪涌电压的值降低到1000V以内，使浪涌的能量不致损坏设备。在电子息设备交流电源进线端安装的电源防雷器作为第三级保护时应为串联式限压型电源防雷器，其雷电通流容量不应低于10KA。后的
防线可在用电设备内部电源部分采用一个内置式的电源防雷器，以达到完全小的瞬态过电压的目的。该处使用的电源防雷器要求的大冲击容量为每相20KA或更低一些，要求的限制电压应小于1000V。对于一些特别重要或特别敏感的电子设备具备第三级保护是必要的，同时也可以保护用电设备免受系统内部产生的瞬态过电压影响。对于波通设备、移动机站通设备及雷达设备等使用的整流电源，宜视其工作电压的保护需要分别选用
工作电压适配的直流电源防雷器作为末级保护。第四级及以上根据被保护设备的耐压等级，假如两级防雷就可以做到限制电压低于设备的耐压水平，就只需要做两级保护，假如设备的耐压水平较低，可能需要四级甚至更多级的保护。第四级保护其雷电通流容量不应低于5KA。 [4] 由于电力系统中如单相接地、长线电容效应以及甩负荷等各种原因，会引起工频电压的升高或产生幅值较高的暂态过电压，避雷器具有在一定时间内承受
一定工频电压升高能力。金属氧化物避雷器(MOA）在正常工作时与配变并联，上端接线路，下端接地。当线路出现过电压时，此时的配变将承受过电压通过避雷器、引线和接地装置时产生的三部分压降，称作残压。在这三部分过电压中，避雷器上的残压与其自身性能有关，其残压值是一定的。接地装置上的残压可以通过使接地引下线接至配变外壳，然后再和接地装置相连的方式加以。对与如何减小引线上的残压就成为保护配变的关键所在。引线的
阻抗与通过的电流频率有关，频率越高，导线的电感越强，阻抗越大。
复合外套提高的耐污性能可留给用户、电力部门作为裕度考虑。因此，爬电比距的设计仍按瓷外套标准考虑。这一设计还受两个外界因素影响：①复合外套比瓷套更容易提高爬电比距，但必须保证电弧小距离（如110kV下≥1m）；空气有间隙避雷器本体爬距≥1.7cm/
kV即可认为是安全的，因为，正常运行电压下避雷器本体几乎不承受任何电压值；环－环绝缘支撑有间隙避雷器，其爬距应为避雷器本体爬距与支撑绝缘子爬距之和，作者建议，爬电比距应分别规定，避雷器本体≥1.7cm/kV，支撑绝缘子≥1.7cm/kV，因为在正常运行和雷击瞬间不同工况下，两者都需分别承受了几乎100％的过电压，避雷器总体爬电比距≥3.4cm/kV。我国无间隙线路避雷器的使用量超过有间隙线路避雷器
，90％的330kV、500kV线路使用无间隙线路避雷器。无间隙避雷器在绝缘配合上，保护性能分散性小，仅仅取决于一条U-I特性曲线，保护裕度大。避雷器运行事故率已低于0.03/100相·年以下，且无间隙线路避雷器限制操作过电压的优点是目前有间隙线路避雷器所不能达到的。表4列出两种线路避雷器的技术要求及性能[无间隙线路避雷器的运行条件除满足一般电站避雷器要求外，还应满足以下条件： 
